- Quelle est la fréquence des presses ? A quels moments de la journée ?
- Combien de temps dure un cycle de pressurage ? Est-ce compatible avec l’organisation mise en place ?
- La durée d’un cycle de pressurage est-elle variable ? Si oui, en fonction de quels facteurs ?
Pressurer le contenu du pressoir et surveiller le processus
Temporalité
Méthodes - Techniques
- Comment se déroule un cycle de pressurage ?
- Quelles manutentions et manipulations sont nécessaires ? Comment peut-on les limiter ou les faciliter ?
- Comment surveiller le processus (niveau de remplissage de la maie…) ?
- Faut-il régulièrement se déplacer au cours du processus ? Comment limiter ces déplacements ?
- Comment le contrôler ou l’arrêter (contrôle visuel, action manuelle, déclenchement automatique de la vidange de la maie…) ? Les moyens de contrôle mis en place sont-ils compatibles avec l’ambiance physique (bruit, éclairage…) ?
Lieu - Accessibilité - Espace
- Le pressoir se commande-t-il à distance ?
- Les organes de commande sont-ils positionnés à des endroits stratégiques (visibilité, accessibilité…) ?
- Les zones d’interventions sont-elles sécurisées et facilement accessibles (accès en hauteur…) ?
- Les alimentations en eau et électricité sont-elles positionnées à des endroits stratégiques (distance à parcourir, accessibilité…) ?
- Quel est l’espace nécessaire pour les équipements (installation et retrait de la maie…) et les travailleurs ?
Organisation
- Comment les flux/circulations (vendange, marc, moût, engins, piétons…) sont-ils anticipés et gérés ?
- Quelles sont les interactions avec d’autres activités (réception vendange, évacuation des déchets, remontage, décuvage…) ?
Comment sont-elles gérées ?
Matériels - Equipements
- Quels équipements (engins, matériels, machines…) sont nécessaires ?
- Comment les équipements sont-ils maintenus en état de conformité ?
Main-d'œuvre
- Qui pilote le pressoir ?
- Combien de personnes sont nécessaires ?
- Les rôles de chacun sont-ils définis et formalisés à l’avance (sélectionner un cycle, transmission des informations…) ?
Informations nécessaires - Communication
- Quelles informations sont nécessaires pour réaliser correctement le travail (remplissage du pressoir, mise en route d’un cycle, arrêt du cycle…) ?
- Comment avoir accès à ces informations ? Quels moyens de communication sont mis en place ?
- Comment s’assurer et contrôler que le pressurage fonctionne correctement (visibilité, transmissions des informations…) ? Les moyens de contrôle mis en place sont-ils compatibles avec l’ambiance physique (bruit, éclairage…) ?
Ambiances physiques
- Comment les conditions météorologiques sont-elles prises en compte ?
- L’éclairage prévu est-il suffisant ?
- Comment le bruit des machines est-il pris en compte ?
Gestion des dysfonctionnements
- Quels dysfonctionnements pourraient se produire (panne, pièce défectueuse…) ?
- Comment les anticiper et les gérer ?
- Un système d’arrêt d’urgence est-il installé ?
- Existe-t-il une procédure définie (débranchement, consignation/isolation du pressoir…) ?