Évacuer les « déchets » du pressoir

Pressurage

A quelle fréquence les déchets sont-ils évacués ? A quels moments de la journée ?
Quelle est la durée de chaque évacuation ? Est-ce compatible avec l’organisation mise en place (réception vendange, décuvages successifs…) ?

Comment les déchets sont-ils évacués ?
Quelles manutentions et manipulations sont nécessaires ? Comment peut-on les limiter ou les faciliter ?
Quels déplacements sont nécessaires ? Comment peut-on les limiter ?
Comment contrôler le niveau de remplissage des contenants ? Comment arrêter le remplissage ?
Comment la vidange totale du pressoir est-elle assurée ? Est-il nécessaire d’entrer à l’intérieur du pressoir ?
Comment l’homogénéité du remplissage des contenants est-elle assurée ?

Où les zones d’évacuation des déchets sont-elles situées ? Existe-t-il des zones dédiées et des zones tampon ?
Vers quelle(s) destination(s) les déchets sont-ils acheminés ?
Les organes de commande sont-ils positionnés à des endroits stratégiques (visibilité, accessibilité…) ?
Les zones d’intervention (récupération des déchets, déversements dans les contenants appropriés, accès en hauteur…) sont-elles sécurisées et accessibles ?
Les alimentations en eau et électricité sont-elles positionnées à des endroits stratégiques (distance à parcourir, accessibilité…) ?
Quel est l’espace nécessaire pour les équipements (retrait de la maie…), les véhicules (transpalette, chariot élévateur…) et les travailleurs ?
Où les équipements sont-ils stockés lors du remisage ?

Comment les flux/circulations (engins, piétons…) sont-ils anticipés et gérés ?
Quelles sont les interactions avec d’autres activités (réception vendange, décuvages…) ? Comment sont-elles gérées ?

Quels sont les types de contenants utilisés pour évacuer les déchets ? Leurs dimensions sont-elles suffisantes ?
Quels équipements (engins, matériels, machines…) sont nécessaires pour les interventions liées à l’évacuation des déchets ?
Comment les équipements sont-ils maintenus en état de conformité ?

Quelles informations sont nécessaires pour réaliser correctement le travail (mise en route des machines, contrôle et arrêt de la vidange du pressoir, contrôle et arrêt du remplissage des contenants de déchets, circulations des engins…) ?
Comment avoir accès à ces informations ? Quels moyens de communication sont mis en place ?
Comment vérifier l’état de vidange du pressoir ?

Quels dysfonctionnements pourraient se produire (débordement, déversement accidentel, visibilité réduite lors des manœuvres…) ?
Comment les anticiper et les gérer ?